绞吸船施工
2.1.1分条施工
将疏浚区域分条,水库清淤船,每条80-100米进行施工
2.1.2分层施工
分层厚度为2-4米,以适合绞刀头的施工能力,进行施工
2.1.3分刀施工
分刀厚度为0.3-1.0米。每层可分为2-4刀
2.1.4吹填施工
本工程的吹填作业由布设在吹砂点的绞吸船实施,绞吸船也属非自航机械式施工设备,
绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将浚挖泥土排至吹填区
绞吸式挖泥船前移距控制
横尺方法控制
绞吸式挖泥船前移距控制, 基本方法有二种
一种是利用视线标志来控制,第二种是利用横尺来控制。前移距p值和挖泥船摆动角度有直接关系。又因开挖土质和泥层厚度的不同, 所需前移距p值也就不同。而根据p值的不 同,清淤船价格, 其所需摆动角度又有不同。利用这些关系和相似三角形的原理, 可以求出利用视线标志或横尺方法进行控制的有关数据。
采用视线标志按制的缺点较多, 由于p值是经常变化的 ,必须树立较多的标志进行控制,因此较为麻烦, 不宜采用,但比之盲目自行控制方法则---。
绞吸式挖泥船管网布置
2.1、管线设计
2.1.1排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则,清淤船,并应尽量减小对环境的影响,以采用潜管为主,配以生产必需的少量浮管和岸管。
2.1.2在挖泥船尾根据实际需要连接水上浮管,浮管后接水下潜管沿河道和陆地管线一直延伸至堆土围护区,进入排泥堆积场内。
3、管道敷设方法
3.1浮管敷设 在绞吸式挖泥船后布设实际需要用途的浮管,采用长6m钢管穿设浮筒形式浮管,钢管间用1.5m长的橡胶管柔性连接,使得挖泥船泥浆泵体输出管和潜管有---的活动余地,浮管敷设线路近似流线型弯曲。因浮管要承受水流、风浪及吹填施工时的冲击力等影响, 故管段间的卡夹必须十分牢固---,同时严格控制浮管摆幅和线路顺畅,每隔100m双向抛小锚定位,清淤船,防止水流、风速造成管线大幅度摆动,影响施工生产。
3.2潜管敷设 我们对于水下潜管的铺设有着非常成熟的施工技术,施工前将预先选择在较宽敞的河岸边连接输泥管线,每隔3根输泥钢管配一节橡胶管柔性连接,并将管线一端采用定制钢板及橡胶垫圈封堵,采用工作船拖带入水、牵引半潜行,管线基本至预定方位后,连接两端端点站,端点站配备水泵和压缩气泵(2m3/min的空压机)及相应闸阀件,通过向潜管内注水、呼吸阀排气实现管线下潜。
3.3岸管敷设 岸管由钢管和不同角度的弯头、橡胶管组成, 并采用法兰加橡胶垫圈、螺栓连接,岸管铺设时采用人工挑抬连接施工,铺设中尽量平坦顺直,避免死弯。
4、管道铺设中对苗木、道路的保护措施
4.1排泥管道在穿越苗木植被区域时,严禁系带林木,并为避免管线直接压载破坏植被,在每个法兰接头处垫保护木板。
4.2输泥管道在穿道路、堤防设施时,尽量利用涵洞通过。必须穿越时,采取引坡道架设或破路下埋,---正常交通,完工后修复。
5、绞吸式挖泥船定位
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